Алюминиевая паста представляет собой пигментную пасту, содержащую алюминиевые хлопья или порошки, суспендированные в растворителе. Он в основном используется в различных отраслях промышленности из-за его уникальных свойств и применений. Вот некоторые распространенные способы применения алюминиевой пасты: Краски и покрытия: Алюминиевая паста добавляется в составы красок и покрытий для придания металлических эффектов и улучшения их внешнего вида. Отражающие свойства алюминиевых пластинок создают на поверхности блестящий или металлический оттенок. Автомобильная промышленность: алюминиевая паста используется в автомобильных красках и покрытиях для придания металлической отделки автомобилям и другим транспортным средствам. Он повышает эстетическую привлекательность и придает зеркальный вид различным деталям автомобиля. Печатные краски: Алюминиевая паста используется в печатных красках, особенно в тех, которые используются для металлических или отражающих эффектов печати. Он придает металлический блеск печатным материалам, таким как упаковка, этикетки и графика. Светоотражающие пленки: алюминиевая паста входит в состав светоотражающих пленок, используемых в таких областях, как зеркальные пленки, отражающая изоляция, солнечные панели и аварийные одеяла. Отражающие свойства алюминиевых чешуек помогают отражать тепло, свет и радиацию. Строительные материалы: Алюминиевая паста находит применение в строительных материалах, таких как архитектурные покрытия, металлическая отделка и декоративные краски. Он придает металлический блеск таким поверхностям, как металлические крыши, фасады зданий и внутренняя отделка. Электроника и бытовая техника. Алюминиевая паста используется при производстве электронных компонентов, печатных плат, электрических соединений и деталей бытовой техники. Это может помочь в повышении электропроводности, рассеивания тепла и коррозионной стойкости этих материалов. Стоит отметить, что конкретные области применения алюминиевой пасты могут различаться в зависимости от рецептуры и требований различных отраслей промышленности. Кроме того, при использовании алюминиевой пасты следует соблюдать применимые правила техники безопасности, поскольку в определенных формах алюминий может быть легковоспламеняющимся материалом.  

1.Мастербатч = пигмент + носитель + добавка2.В общем случае носитель представляет собой термопластичную смолу, которая обладает хорошими смачивающими и диспергирующими свойствами. пигменты и имеет хорошую совместимость. Мастербатч в настоящее время является наиболее распространенным методом окрашивания пластика. Качество мастербатча во многом зависит от поставок сырья, такого как пигменты и диспергаторы.3.Диспергент: делает пигмент однородным и больше не агломерирует. Температура плавления диспергента должна быть ниже, чем у смолы, и он должен иметь хорошую совместимость со смолой и хорошее сродство с пигментом. Наиболее часто используемые диспергенты - это полиэтиленовый низкомолекулярный воск, стеарат и т. д.4.Классификация суперконцентратов по носителю: ПЭ, ПП, АБС, ПВХ, ЭВА

Алюминиевая серебряная паста это всего лишь один из видов сырья для покрытий и красок. Перед изготовлением краски необходимо добавить Растворитель/Смолу/Дисперсант и т.д.! Ⅰ. Растворитель: например, бутилацетат, пропиленгликольметиловый эфир и т. д. Его функция заключается в растворении пленкообразующих веществ, таких как смола, и регулировании вязкости и скорости высыхания краски.Ⅱ. Смола: к наиболее распространенным относятся акриловая смола, полиэфирная смола и т. д. Смола является пленкообразующим веществом краски и определяет ее основные свойства, такие как адгезия, твердость, устойчивость к атмосферным воздействиям и т. д.Ⅲ. Диспергатор: Он может сократить время и энергию, необходимые для процесса диспергирования алюминиево-серебряной пасты, стабилизировать предварительную дисперсию алюминиево-серебряной пасты, регулировать ее поверхностные свойства и подвижность, а также предотвращать агломерацию частиц алюминиево-серебряной пасты.Ⅳ. Серебряный порошок для выравнивания: может обеспечить глянцевитость краски и придать ей лучшую металлическую текстуру.Ⅴ. Выравнивающее средство: силиконовое выравнивающее средство или акриловое выравнивающее средство может сделать краску ровной и гладкой поверхностью в процессе высыхания.Ⅵ. Противоосаждающий агент: такой как полиамидный воск и полиэтиленовый воск, может предотвратить осаждение алюминиево-серебряной пасты в краске и сохранить стабильность системы окраски.Ⅶ. Другие добавки: загустители могут добавляться для регулирования вязкости краски по мере необходимости, а ингибиторы ржавчины и консерванты могут добавляться для улучшения антикоррозионных свойств краски.