Алюминиевая паста представляет собой пигментную пасту, содержащую алюминиевые хлопья или порошки, суспендированные в растворителе. Он в основном используется в различных отраслях промышленности из-за его уникальных свойств и применений. Вот некоторые распространенные способы применения алюминиевой пасты: Краски и покрытия: Алюминиевая паста добавляется в составы красок и покрытий для придания металлических эффектов и улучшения их внешнего вида. Отражающие свойства алюминиевых пластинок создают на поверхности блестящий или металлический оттенок. Автомобильная промышленность: алюминиевая паста используется в автомобильных красках и покрытиях для придания металлической отделки автомобилям и другим транспортным средствам. Он повышает эстетическую привлекательность и придает зеркальный вид различным деталям автомобиля. Печатные краски: Алюминиевая паста используется в печатных красках, особенно в тех, которые используются для металлических или отражающих эффектов печати. Он придает металлический блеск печатным материалам, таким как упаковка, этикетки и графика. Светоотражающие пленки: алюминиевая паста входит в состав светоотражающих пленок, используемых в таких областях, как зеркальные пленки, отражающая изоляция, солнечные панели и аварийные одеяла. Отражающие свойства алюминиевых чешуек помогают отражать тепло, свет и радиацию. Строительные материалы: Алюминиевая паста находит применение в строительных материалах, таких как архитектурные покрытия, металлическая отделка и декоративные краски. Он придает металлический блеск таким поверхностям, как металлические крыши, фасады зданий и внутренняя отделка. Электроника и бытовая техника. Алюминиевая паста используется при производстве электронных компонентов, печатных плат, электрических соединений и деталей бытовой техники. Это может помочь в повышении электропроводности, рассеивания тепла и коррозионной стойкости этих материалов. Стоит отметить, что конкретные области применения алюминиевой пасты могут различаться в зависимости от рецептуры и требований различных отраслей промышленности. Кроме того, при использовании алюминиевой пасты следует соблюдать применимые правила техники безопасности, поскольку в определенных формах алюминий может быть легковоспламеняющимся материалом.  

Алюминиевая паста на водной основе, разработанная с развитием покрытий на водной основе. Поскольку металлический алюминий является амфотерным активные металлические элементы, которые легко реагируют с водой, кислотой и щелочью, требуют специальной обработки поверхности при Добавляется в водную смоляную систему. Хорошо диспергируется в воде и спирте, обладает хорошей кислото- и щелочестойкостью. способность. В настоящее время на рынке существует три способа изготовления водной алюминиевой пасты: 1. Метод пассивации хромовой кислотой, фосфорной кислотой, модифицированной смолой и солями; 2.Метод нанесения силикатного покрытия; 3.Неорганическое и органическое двухслойное покрытие или гибридный метод покрытия. Разные методы имеют разные преимущества и недостатки, и все они занимают определенную долю на рынке. Вместе с прогрессом общества растут и требования к охране окружающей среды и характеристикам продукции, последние два метода имеют большое преимущество на рынке

 Классификация порошковых покрытийПо пленкообразующим веществамТермопластичные порошковые покрытияТермопластичные порошковые покрытия состоят из термопластичных смол,пигменты, наполнители, пластификаторы и стабилизаторы. Термопластичные порошковые покрытия включают: полиэтилен, полипропилен, полиэстер, поливинилхлорид, хлорированный полиамид, полиамид, целлюлозу и полиэстер.Термореактивное порошковое покрытиеТермореактивные порошковые покрытия состоят из термореактивных смол, отвердителей, пигментов, наполнителей и добавок. К термореактивным порошковым покрытиям относятся покрытия на основе эпоксидных, полиэфирных и акриловых смол.Согласно целиПорошковое покрытие для наружных работИспользуются для покрытия наружных изделий, обычно для наружных ограждений, машин и оборудования, автомобилей, стен и т. д.Порошковое покрытие для внутренних работПрименяется для окраски изделий внутри помещений, как правило, бытовой техники, спортивного инвентаря, декора и т. д. Применяются порошковые покрытия для внутренних работ.По внешнему видуВысокоглянцевый тип, матовый тип, художественный тип

Алюминиевый пигментРазмеры бочки: диаметр 30 см x высота 37 см. Обычно одна бочка вмещает 25 кг алюминиевого пигмента (алюминиевый пигмент на водной основе вмещает только 15 кг). На одном поддоне помещается 18 бочек, то есть на одном поддоне можно разместить 450 кг алюминиевого пигмента. перламутровая пудраРазмеры бочки: диаметр 38 см, высота 47 см. Обычно одна бочка вмещает 25 кг перламутрового пигмента. На одном поддоне помещается 18 бочек, то есть на одном поддоне можно разместить 450 кг перламутрового пигмента. Размер поддона: В13см*Д115см*Ш115см*В107см образцы: алюминиевые пигменты упаковываются в банки из нержавеющей стали, а перламутровые пигменты — в пластиковые пакеты.

   Состав чернилЦветные материалыВключая пигменты и красители. Пигменты делятся на: органические пигменты и неорганические пигменты. Первый тип обладает яркими цветами, сильной красящей способностью и коротким временем высыхания, поэтому он широко используется в чернилах, таких как азо- и ацилцианидные пигменты; второй обладает хорошей светостойкостью, термостойкостью, стойкостью к растворителям и укрывистостью, например, серебряная паста, титановые белила, кадмиевый красный и хромовый зеленый. Пигменты окрашены в виде частиц красителя и не растворяются. Они являются наиболее часто используемыми красителями в чернилах. Красители при использовании готовятся в виде растворов и окрашивают в молекулярном состоянии, и их эффект не так хорош, как у пигментов. Красители могут придавать чернилам различные цвета и концентрации цвета, а также обеспечивать определенную вязкость и сухость чернил.Соединительный материалЭто один из основных компонентов чернил, служащий средой для диспергирования красителей и вспомогательных материалов. Он состоит из небольшого количества натуральной смолы, синтетической смолы, целлюлозы, каучуковых уличных организмов и т. д., растворенных в высыхающем масле или растворителе. Он обладает определенной текучестью, благодаря чему чернила после печати образуют равномерный тонкий слой, а после высыхания образуют пленочный слой с определенной прочностью связующего вещества, который защищает пигмент, затрудняя его осыпание. Связующее вещество оказывает большое влияние на пригодность к печати и печатный эффект чернил, такой как переносимость, яркость и скорость закрепления. Поэтому крайне важно выбрать подходящее связующее вещество, а состав и соотношение связующего вещества следует корректировать в любое время в соответствии с различными упаковочными материалами, требованиями к печати и т. д.Вспомогательные ингредиентыВ его состав входят наполнители, разбавители, противообледенительные агенты, смазочные вещества и некоторые другие вспомогательные вещества. 

   Состав краскиОсновные пленкообразующие веществаТакже известные как связующие, основные пленкообразующие вещества в основном представляют собой органические полимерные соединения, такие как натуральные смолы (канифоль, лак), покрытия (тунговое масло, льняное масло, соевое масло, рыбий жир и т. д.), синтетические смолы и другие смешанные ингредиенты, которые образуются в результате высокотемпературной реакции. Существуют также краски, состоящие из неорганических веществ (например, неорганическая цинконаполненная краска). Это основная часть краски, которая определяет эксплуатационные характеристики пленки краски. Без пленкообразующего вещества чистые пигменты и вспомогательные материалы не могут образовать пленку краски. Как правило, основными пленкообразующими веществами являются различные типы смол. В основном это: асфальтовая смола, фенольная смола, алкидная смола, аминосмола, нитросмола, перхлорэтиленовая смола, акриловая смола, полиэфирная смола, полиуретановая смола, силиконовая смола, виниловая смола, фторуглеродная смола и т. д.Вторичные пленкообразующие веществаВключая различные пигменты, пигменты для кузова и антикоррозионные пигменты. Пигменты обеспечивают цвет и укрывистость лакокрасочной пленки, улучшают защитные свойства и декоративный эффект краски, а пигменты с хорошей атмосферостойкостью могут увеличить срок службы краски. Пигменты для кузова могут увеличить толщину лакокрасочной пленки. Используя свойства собственной «чешуйчатой ​​и игольчатой» структуры, за счет накопления и перекрытия пигментов образуется пленка, похожая на рыбью чешую, что увеличивает срок службы лакокрасочной пленки и улучшает ее водостойкость и антикоррозионные свойства. Антикоррозионные пигменты предотвращают коррозию поверхности предметов под воздействием атмосферы и химических веществ, а также ржавление металлической поверхности благодаря своим собственным физико-химическим антикоррозионным свойствам.Вспомогательные пленкообразующие веществаВключая различные добавки и растворители. Различные добавки играют важную роль в процессе производства, хранения, использования и формирования плёнки краски. Несмотря на минимальное использование, они оказывают значительное влияние на свойства плёнки. Уровень добавок в краске также отражает уровень национальной краски. Растворитель, также известный как «дисперсионная среда» (включая различные органические растворители и воду. К органическим растворителям относятся, главным образом, ароматические углеводороды, такие как бензол, толуол, ксилол и т. д.; жирные углеводороды, такие как пентан, гексан и октан; циклоалканы, такие как циклогексан, циклогексанон, толуол и циклогексанон; галогенированные углеводороды, такие как хлорбензол, дихлорбензол и дихлорметан; спирты, такие как метанол, этанол и изопропанол; простые эфиры, такие как диэтиловый эфир и эпихлоргидрин; сложные эфиры, такие как метилацетат, этилацетат и пропилацетат; кетоны, такие как ацетон, метилбутанон и метилизобутилкетон; производные диолов, такие как монометиловый эфир этиленгликоля, моноэтиловый эфир этиленгликоля и монобутиловый эфир этиленгликоля; другие 10 категорий), в основном разбавляет пленкообразующие вещества, образуя вязкие жидкости для производства и строительства. 

Классификация красокПо форме продуктаПокрытия на основе растворителей, порошковые покрытия, покрытия с высоким содержанием твердых частиц, металлические покрытия, перламутровые покрытия, покрытия без растворителей, водорастворимые покрытия и т. д.Согласно целиАрхитектурные покрытия, покрытия для банок, поездов, самолетов, бытовой техники, дерева, мостов, пластика, бумаги, судов, ветроэнергетики, атомной энергетики, трубопроводов, стальных конструкций, резиновых покрытий, авиационных покрытий и т. д.По результатам работыАнтикоррозионные покрытия, антиржавчины, изоляционные покрытия, термостойкие покрытия, покрытия, стойкие к старению, кислото- и щелочестойкие покрытия, покрытия, стойкие к химическим средамВ зависимости от того, есть ли цветЛак, краскаСогласно процессу строительстваГерметик, шпатлевка, грунтовка, наполнитель, финишное покрытие, лакПо способу строительстваНанесение кистью, распылением, валиком, окунанием, электрофоретическим нанесением и т. д.По функцииАнтипригарные покрытия, тефлоновые покрытия, декоративные покрытия, антикоррозионные покрытия, токопроводящие покрытия, антиржавчинные покрытия, термостойкие покрытия, термоиндикаторные покрытия, теплоизоляционные покрытия, огнезащитные покрытия, водонепроницаемые покрытия и т. д.По пленкообразующим веществамКраска на основе натуральной смолы, фенольная краска, алкидная краска, аминокраска, нитрокраска, эпоксидная краска, хлоркаучуковая краска, акриловая краска, полиуретановая краска, силиконовая краска, фторуглеродная краска, полисилоксановая краска, виниловая краска 

1.Мастербатч = пигмент + носитель + добавка2.В общем случае носитель представляет собой термопластичную смолу, которая обладает хорошими смачивающими и диспергирующими свойствами. пигменты и имеет хорошую совместимость. Мастербатч в настоящее время является наиболее распространенным методом окрашивания пластика. Качество мастербатча во многом зависит от поставок сырья, такого как пигменты и диспергаторы.3.Диспергент: делает пигмент однородным и больше не агломерирует. Температура плавления диспергента должна быть ниже, чем у смолы, и он должен иметь хорошую совместимость со смолой и хорошее сродство с пигментом. Наиболее часто используемые диспергенты - это полиэтиленовый низкомолекулярный воск, стеарат и т. д.4.Классификация суперконцентратов по носителю: ПЭ, ПП, АБС, ПВХ, ЭВА

Ⅰ.игристый алюминий паста: сверкающая алюминиевая паста с различными эффектами мерцания в диапазоне размеров частиц 14мкм-75мкм. Как правило, крупнозернистая алюминиевый порошок Для производства используется растворитель с высокой температурой вспышки, ароматический 150# или деароматизированный растворитель серии D.Ⅱ.Особенности: Эта серия серебряная паста имеет уникальные мигающие, яркие и зависящие от угла цветовые эффекты. В зависимости от формы чешуек, толщины и регулярности, эффекты поглощения и отражения света различаются, и их можно разделить на два типа: сильный тип вспышки и тип серебряного доллара. Вспышка серебра в основном следует закону цвета продукта: более тонкий белый, более грубый и яркий, лучшая точка вспышки и более сильное металлическое ощущение.Ⅲ.Применение: в основном используется в различных металлических флэш-красках для инженерной техники, электроинструментов, велосипедов, мотоциклов, автомобилей и т. д., а также может использоваться в покрытиях для пластика и дерева.

Ⅰ.Листовая алюминиевая паста: Изделия с различными эффектами плавучести в диапазоне от 5 мкм до 15 мкм, делятся на обычные и высокоплавучие (титановое серебро)Ⅱ.Особенности: Этот тип продукта обладает очень хорошей плавающей способностью, может плавать на поверхности пленки краски и может эффективно отражать свет и тепло: Кроме того, он обладает хорошей укрывистостью и яркостью белого. Высококачественное плавающее серебро может создавать зеркальный эффект в системе смолы с низким содержанием кислоты. Обычное плавающее серебро 300 меш, плавающая способность составляет около 70%, низкое содержание алюминия, яркость белого, плавающее значение являются очень общими; высокоплавающее серебро 500 меш, стандартное содержание алюминия, плавающая способность около 90%, черный и яркий эффектⅢ.Применение: Этот тип продукции в основном используется для печатных красок, светоотражающих покрытий, бумажных покрытий, аэрозолей и антикоррозионных покрытий и т. д.

Ⅰ.Тонкая белая алюминиевая паста: Изделия из чистого серебра разных сортов, высокого, среднего и низкого, доступны в диапазоне 4 мкм-20 мкм. Как правило, средне-грубые алюминиевый порошок Для производства используется растворитель с высокой температурой вспышки, ароматический 150# или деароматизированный растворитель серии D.Ⅱ.Особенности: Эта серия продуктов подготовлена ​​по специальной технологии, с высокой белизной и очень хорошей укрывистостью, а поверхность тонкая и гладкая. В соответствии с различными характеристиками и требованиями она делится на три типа: антикоррозионное чистое серебро, стандартное чистое серебро и высокояркое серебро.Ⅲ.Применение: в основном используется в молотковых покрытиях, рулонных покрытиях, покрытиях для кораблей, антикоррозионных грунтовочных покрытиях, печатных красках, покрытиях корпусов мобильных телефонов, покрытиях для игрушек, мотоциклов и других пластиковых покрытиях.

Как пленкообразующее вещество, смола имеет много преимуществ, например:Ⅰ.Может образовывать на поверхности объекта сплошную, однородную пленку с определенной прочностью и вязкостью, эффективно защищая поверхность объекта.Ⅱ. Обладает хорошей устойчивостью к химическим веществам, таким как кислота, щелочь и соль, что может продлить срок службы защищаемого объекта в агрессивных химических средах.Ⅲ. Пленка, образуемая большинством смол, имеет низкое водопоглощение, что позволяет предотвратить проникновение воды и избежать повреждения предметов из-за влаги.Ⅳ. Добавляя различные пигменты и добавки, можно получать покрытия разных цветов и разной степени блеска, отвечающие различным декоративным потребностям.Ⅴ. Его можно смешивать с различными растворителями, добавками и т. д., и, регулируя формулу и технологию обработки, из него можно получать покрытия, чернила и другие продукты, подходящие для различных методов строительства и вариантов применения.