Алюминиевая серебряная паста это всего лишь один из видов сырья для покрытий и красок. Перед изготовлением краски необходимо добавить Растворитель/Смолу/Дисперсант и т.д.! Ⅰ. Растворитель: например, бутилацетат, пропиленгликольметиловый эфир и т. д. Его функция заключается в растворении пленкообразующих веществ, таких как смола, и регулировании вязкости и скорости высыхания краски.Ⅱ. Смола: к наиболее распространенным относятся акриловая смола, полиэфирная смола и т. д. Смола является пленкообразующим веществом краски и определяет ее основные свойства, такие как адгезия, твердость, устойчивость к атмосферным воздействиям и т. д.Ⅲ. Диспергатор: Он может сократить время и энергию, необходимые для процесса диспергирования алюминиево-серебряной пасты, стабилизировать предварительную дисперсию алюминиево-серебряной пасты, регулировать ее поверхностные свойства и подвижность, а также предотвращать агломерацию частиц алюминиево-серебряной пасты.Ⅳ. Серебряный порошок для выравнивания: может обеспечить глянцевитость краски и придать ей лучшую металлическую текстуру.Ⅴ. Выравнивающее средство: силиконовое выравнивающее средство или акриловое выравнивающее средство может сделать краску ровной и гладкой поверхностью в процессе высыхания.Ⅵ. Противоосаждающий агент: такой как полиамидный воск и полиэтиленовый воск, может предотвратить осаждение алюминиево-серебряной пасты в краске и сохранить стабильность системы окраски.Ⅶ. Другие добавки: загустители могут добавляться для регулирования вязкости краски по мере необходимости, а ингибиторы ржавчины и консерванты могут добавляться для улучшения антикоррозионных свойств краски.

Перед применением предварительно диспергируйте алюминиевая паста с растворителем. Обычно соотношение алюминиевой пасты и растворителя 1:2. В процессе диспергирования используйте низкоскоростное перемешивание. Избегайте слишком быстрого перемешивания, которое может вызвать высокий сдвиг сила, разрушающая форму алюминиевой пасты и уменьшающая яркость. Лучшая скорость дисперсии должна быть определяется экспериментально. Это зависит от многих факторов и геометрических размеров перемешивающего устройства оборудование (соотношение диаметра перемешивающего диска к диаметру емкости, форма перемешивающего диска, и т. д.), температура и вязкость покрытия, выбор растворителя и количество добавленной алюминиевой пасты (см. таблицу ниже)

Яркость, яркость, насыщенность цвета, укрывистость, флоп и DOl - зависят не только от частиц и их размера распределение, но и от ориентации алюминиевые хлопья в пленка краски. Наилучшие эффекты достигаются, когда чешуйки лежат параллельно поверхности пленки. Плохо ориентация: приводит к «помутнению» или к неравномерному «солевому и эффект перца. Испарение растворителя приводит к тому, что пленка сжимается и фактически прижимает алюминиевая паста в горизонтальное положение. Чем выше содержание растворителя в краске, тем больше выраженный этот эффект. Это объясняет наблюдаемый явление, что ориентация пигмента и, таким образом, оптические свойства «красок с низким содержанием твердых веществ» значительно лучше, чем у высоких твердые краски».

Пластичность используемого металла означает, что измельчение или дробление сферический алюминиевый порошок в мяче мельница производит хлопья с коэффициентом формы (толщина хлопьев : диаметр хлопьев) от 1:50 до 1:200. Форма серебряного доллара: использование мелкозернистого сферического алюминиевого порошка с чрезвычайно узким размером частиц после медленного В процессе шлифования мы можем получить алюминиевые листы с гладкой поверхностью, умеренным соотношением диаметра и толщины, узкими частицами. распределение по размеру, высокая яркость и высокая укрывистость. Форма снежинки и чешуи: они изготавливаются путем измельчения алюминиевого порошка с более крупным размером частиц. Статистическая толщина частиц может варьироваться в зависимости от продукта и используемой технологии измельчения, т.е. различных Пигменты не являются монодисперсными частицами, а представляют собой гетеродисперсные системы с более или менее статистическое распределение размеров и толщины частиц. Распределение размеров частиц в металлические пигменты оказывает решающее влияние на оптические свойства применений. Поэтому крайне важно измерять распределение размеров частиц для контроля качества и классификации пигментов. анизотропия чешуек делает это трудным

Смазочные материалы необходимо добавлять на всех этапах производственного процесса, чтобы предотвратить образование комков, что имеет уникальный эффект на смачивающие свойства металлические пигменты. Существуют очевидные различия в смачивающих свойствах. между листовым типом и нелистовым типом. Пигменты листвы Из-за высокого поверхностного натяжения пигменты листвы не смачиваются связующим веществом и поэтому плавают на поверхности мокрая пленка. Этот эффект достигается за счет использования в качестве смазки, например, стеариновой кислоты. В лакокрасочных системах с сильно полярными растворителями или связующими всегда существует опасность того, что листовые пигменты «утонуть» при намокании и превратиться в нелистовые пигменты. Эту возможность необходимо учитывать. При составлении рецептур красок следует использовать при необходимости специальные листовые стабилизированные пигменты. Нелистовые пигменты Нелистящиеся пигменты создаются либо путем добавления сильно полярных веществ, либо смачивающих агентов. листовых пигментов или путем использования специальных смазочных веществ (например, олеиновой кислоты) непосредственно в процессе измельчения. Невсплывающие пигменты полностью смачиваются и, таким образом, равномерно распределяются по всей пленке краски.